Ключевые особенности и преимущества

Линии поперечной резкиЭто передовые системы обработки листового металла, предназначенные для размотки, выравнивания, резки и штабелирования листового металла с выдающейся точностью, скоростью и безопасностью. Они спроектированы для работы с самыми толстыми и твердыми материалами, сохраняя при этом удобную для оператора эргономику. Эти линии представляют собой комплексное решение для преобразования рулонов в высококачественные, готовые к использованию листовые пакеты. Благодаря модульной интеграции и полной автоматизации, линии CTL обеспечивают максимальную производительность, минимальное время простоя и высочайший уровень качества как при обработке стали, так и цветных металлов.

Ключевые особенности и преимущества

Безопасная и эргономичная эксплуатация:Разработан для обеспечения комфорта и безопасности оператора даже при обработке высокопрочной стали или толстолистовых материалов.

Высокая производительность:Это достигается за счет высокопроизводительных ножниц, мощных штабелеров и полностью автоматизированных систем замены валков и ножей.

Минимизация времени простоя:Автоматическая настройка компонентов основной линии на основе производственных данных из ИТ-систем более высокого уровня исключает ручную настройку.

Стекирование нескольких станций:В одном штабеле могут использоваться различные станции штабелирования, что обеспечивает непрерывное производство при одновременной эвакуации готовых штабелей без остановки линии.

Оффлайн упаковка:Листы могут быть упакованы в автономном режиме с помощью ручных, полуавтоматических или полностью автоматических систем взвешивания, обвязки и упаковки (из бумаги или пластика).

Системы штабелирования «старт-стоп»:Магнитное или вакуумное штабелирование защищает поверхности листа и кромки при работе на максимальных скоростях.

Кассетные правильные станки с автоматической заменой:Различные диаметры рулонов автоматически меняются местами в соответствии с типом материала и толщиной, при этом полная замена кассет выполняется всего за 5 минут.

Возможности использования гибридных материалов:Линии, предназначенные как для стали, так и для алюминия, могут вмещать до трех различных выравнивающих кассет для оптимальной работы со всеми материалами.

Запатентованные наклонные эксцентриковые поворотные ножницы:Разработан компанией SALICO для резки трапециевидной резкой на лету, обеспечивая непревзойденную режущую способность и надежность.

Летающие ножницы:Подходит для материалов толщиной от 0,2 мм до 9 мм, обеспечивая точную и быструю резку без прерывания потока материала.

Обшивные машины без потерь крутящего момента:Особенно при обработке высокопрочной стали несколько двигателей с инновационной электронной балансировкой крутящего момента повышают производительность выравнивания при одновременном снижении износа.

Энергоэффективность и эффективность технического обслуживания:Системы предназначены для снижения затрат на техническое обслуживание предприятия и энергопотребления, увеличивая срок службы.

Технические характеристики

Диапазон толщины материала:0,2 – 9,0 мм

Типы материалов:Сталь (в том числе высокопрочная), алюминий и другие металлы

Системы штабелирования:Магнитный или вакуумный, с несколькими станциями штабелирования

Выравнивающие кассеты:До трех различных кассет для гибридных линий; Полный обмен за 5 минут

Режущие системы:Летучие ножницы, наклонные эксцентриковые ротационные ножницы для трапеций

Автоматизация:Полностью автоматизированная смена рулонов и ножей, автоматическая настройка на основе производственных данных

Варианты упаковки:Ручной, полуавтоматический или полностью автоматический

Инструкции к продуктам

Работа начинается с размотки материала, который подается через высокоточный кассетный правильный станок. В зависимости от технических характеристик продукта соответствующая нивелировочная кассета выбирается и заменяется автоматически. Затем материал разрезается на необходимую длину с помощью летающих ножниц для стандартных резов или запатентованных наклонных эксцентриковых ротационных ножниц для трапеций. Листы направляются на одну или несколько станций штабелирования — магнитную или вакуумную, — где они тщательно выравниваются для защиты поверхностей и краев. Готовые штабеля вакуумируются без остановки производства, а упаковка может быть выполнена в автономном режиме для поддержания непрерывной работы. Все первичные регулировки, от длины резки до замены кассеты, выполняются автоматически с помощью интегрированной системы управления, подключенной к ИТ-инфраструктуре завода.

Области применения и отрасли

Линии поперечной резки широко используются в:

Автомобилестроение – панели кузова, структурные усиления и детали шасси

Бытовая промышленность – листовые компоненты для холодильников, стиральных машин, духовых шкафов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Строительный сектор – кровельные листы, облицовочные панели и конструкционные листовые изделия

Сервисные центры металлообработки – обработка рулонов в листы по различным спецификациям заказчика

Аэрокосмическая и судостроительная промышленность – высокопрочная и устойчивая к коррозии листовая промышленность

Целевые клиенты

Эти линии идеально подходят для производителей, переработчиков и сервисных центров, которым требуется:

Высокоскоростная, высокоточная резка различных металлов

Бесперебойная работа с минимальным временем простоя

Возможность обработки стали и алюминия на одной линии

Снижение затрат на техническое обслуживание и электроэнергию благодаря передовому проектированию

Интеграция в полностью автоматизированные производственные среды